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原油的主要成分是甘油三酯脂肪酸酯(也稱為中性油)的混合物。原油除中性油外,還含有非甘油酯類物質(zhì)(簡稱雜質(zhì)),大致可分為機(jī)械雜質(zhì)、可溶性雜質(zhì)和水溶性雜質(zhì)三類。不能直接使用再生的目的是去除植物油中所含的強(qiáng)雜質(zhì)、游離脂肪酸、磷脂、樹膠、蠟、色素、防曬劑等。大型碾米機(jī)
為什么脫膠對煉油很重要:
原油中含有磷脂、蛋白質(zhì)、粘液和糖基甘油二酯等雜質(zhì),因此與油類形成溶膠,稱為膠溶雜質(zhì)。這些膠溶雜質(zhì)的存在不僅影響了油脂的消耗和儲存穩(wěn)定性,而且對油脂的精煉和加工產(chǎn)生了一系列負(fù)面影響,會導(dǎo)致復(fù)原后的油脂質(zhì)量下降。例如,在堿煉過程中,膠質(zhì)引起過度乳化,使油和皂不能正常分離,即皂角產(chǎn)生的中性油增加,使更新能力增加,同時增加了油中增加的皂含量。洗滌次數(shù)增加,洗滌水造成的油損失;變色時,膠會覆蓋脫色劑的部分活性表面,影響脫色效率;除臭時,溫度較高,膠質(zhì)會發(fā)生變化,油色增加,加氫時加氫速率下降。新型碾米機(jī)
從原油中去除肽雜質(zhì)的過程稱為脫膠。由于原油中的肽類雜質(zhì)主要是磷脂,所以脫膠過程常被稱為工業(yè)脫磷酸。主要的脫膠方法有水化脫膠、吸附脫膠和酸煉脫膠。對于高磷脂原油或作為副產(chǎn)品的所需磷脂提取物,通常在脫膠之前進(jìn)行水合脫氣。為達(dá)到更高的脫氣要求,可能需要酸脫氣,主要使用磷酸、檸檬酸等弱酸,而硫酸很少用于食用油的脫脂。通常來說,酸還原得到的油脂顏色較深,部分磷脂發(fā)生降解,不能作為制備食用磷脂的原料。廣西碾米機(jī)
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